產(chǎn)品型號(hào):MCJC-5500
更新時(shí)間:2021-08-12
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
5.5KW煙霧焊煙凈化器集塵機(jī):細(xì)節(jié)介紹 1. 采用無(wú)碳刷中壓風(fēng)機(jī),采用雙頻(50/60Hz)及寬電壓的設(shè)計(jì),采用 NSK 軸承,增加風(fēng)機(jī)的使用壽命,讓機(jī)器可以連續(xù)工作。2. 電機(jī)出風(fēng)口處安裝有不銹鋼消音器,讓您有一個(gè)安靜的工作環(huán)境,機(jī)器可以連續(xù)工作,并且還能過(guò)濾并排出的潔凈空氣。3. 濾芯采用聚酯纖維制造而成,過(guò)濾面積為 28000cm2,表面光滑,能過(guò)濾細(xì)小粉塵,排出的潔凈空氣。
5.5KW煙霧焊煙凈化器集塵機(jī)
基本介紹:
除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分除塵器的特性之一,也是除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
三、工作原理
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí),粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的,其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能,定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的更好配合。
除塵器工作時(shí),隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來(lái),并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作
5.5KW煙霧焊煙凈化器集塵機(jī)
其顯著特點(diǎn)為:
1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)*不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是:①占地面積小;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%。
2、除塵器配件有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu),鋼材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和價(jià)格,同時(shí)由于重量輕,特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側(cè)進(jìn)風(fēng)式結(jié)構(gòu),可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有***小的體積,發(fā)揮***大的過(guò)濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細(xì)纖維層,從而使過(guò)濾效果有了本質(zhì)的提高。被過(guò)濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表,所以大大減少了過(guò)濾阻力,節(jié)省耗電30%以上,節(jié)能*,并且清灰十分*。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。
4、過(guò)濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時(shí)加以說(shuō)明,使用溫度可達(dá)130℃)。
選型綜合建議:
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建議使用功率小,集塵方式簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),更環(huán)保,也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內(nèi)外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器,首先從集塵量及工作效率考慮,單機(jī)配置。
3.若精磨過(guò)程中有配合磨削液與工件一起,則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機(jī)或更高一級(jí)功率吸塵機(jī).
操作及說(shuō)明
1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說(shuō)明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。
3、對(duì)貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。
4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“更換方法"進(jìn)行。
5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。